机械-连续式喷墨喷码技术面临诸多挑战

【中国包装网讯】虽然连续式喷墨喷码技术是目前市面上最受青睐的打印技术，但并没有令人注视的技术创新，要知道在生产制造中，技术的发展可以在生产、速度及生产线上带来显著改变。1样，数字技术的发展增进了产品可追溯性的提高，客户期待并要求产品能显示更多信息高速两边拆迁补偿标准。如何在未来的标识利用中保持优势？首先需要认清有待应对的众多挑战。

目前， CIJ 技术所面临的诸多挑战：

1、生产环境及行业利用对连续式喷墨喷码技术提出了新的挑战。

高速生产线要求连续式喷墨喷码技术能够保持同步。1个现代化的软饮料罐装线每分钟可生产2000罐饮料，即每秒33罐。如果产品随着包装线高速移动而喷码机没法保持同等速度，或喷码机在生产线上未安装得当（打印头与产品的距离、角度等）拆违建就可以强拆吗，不但将导致喷码毛病，对打印质量也有明显影响，会出现信息未能打印在应当打印的位置，或打印在产品表面或标签上的字体“拉伸变形”等不良喷码情况。

现代化生产环境要求所有流程均能承受极真个速度和严苛的环境，某些产品可能需要在极端条件（如杀菌或快速冷冻）下进行生产，也有可能需要长时间暴露在湿润或布满粉尘的生产环境中。这就要求CIJ设备能承受最严苛环境的考验，打印的信息也要持久，与产品的流通周期保持1致。

众多制造行业中零部件的微型化也要求标识打印到达新的精度水准。电子产品日益微型化，使得产品的打码也必须更小、更精密强拆行政复议成功率高吗，乃至，产品的每一个部件都需要单独打码，正如1只手机通常有1200个零件均需打码。对CIJ连续式喷墨喷码技术而言，这常常是1个相当困难的任务，CIJ墨水需要喷射在快速移动的物体上，并且确保精确度。

2、全球化市场使得可追溯性和防伪需求不断增加。

假冒产品对消费者的健康及安全有巨大风险，尼尔森和 ACMA（印度车辆零件制造商协会）研究表明，印度20%道路交通事故是由假冒汽车零件引发的。假冒产品的任意肆虐催生了更加严格的产品标识立法，产品的可追溯性也日渐成为1项必备要求。依托产品标识使产品在复杂而相互关联的行动中，从生产到分销，直至消费等各环节中都能进行追踪追溯。

事实证明，标识系统的实行是制造商及零售商实行产品追踪追溯的有效工具。产品追踪追溯解决方案使得单个物品或1批货品能够在运行中进行分析，或是通过序列化标识在全部供应链中被追踪。而不尽人如易的标识将意味着没法在供应环节中被辨认。标识用于追踪追溯必须具有准确的位置、精密的喷墨、可读性高，并且能承受环境或搬运时酿成的磨损。

3. 消费者要求不断提高产品信息的透明度及详实度

产品信息的透明度及详实度也越来越多地得到法律的支持。现在，许多消费产品必须显示过敏原和产品来源，这需要在较小的打印区域内清晰可辨地打印更多信息。而更多地出于产品安全性追踪追溯的立法，则要求产品包装上赋上追踪追溯码，如医药产品的电子码等。根据Planet Retail和GS1展开的1项调查发现，24%的购物者会使用智能手机扫描产品条码取得产品的更多信息，清晰的信息显示、可读的条码打印都是需要连续式喷墨喷码技术来高质量完成的。

4. 产品促销代码的可读性要求越来越高

货架促销在品牌营销中被越来越多的利用，通常是作为多渠道营销活动的1部分，这1促销方式衍生出可变2维矩阵码—QR码的利用，来鼓励消费者登陆营销活动的专门网页。此类标识精准度需要到达智能手机可读的标准，对连续式喷墨喷码技术而言，历来都是挑战之1。

CIJ技术面临的这些挑战，有些与连续式喷墨喷码系统本身相干，有时是选择的墨水引发的。

要到达1定的打印质量，需要“因地制宜”。某些情况下，标识分辨率不够高，多是设备需要更多的墨滴才能到达预期的清晰度。而有些时候，打印质量差多是由于生成的墨滴欠佳，导致在所打印字体的附近出现飞溅的墨点，即所谓的“卫星点”。另外，标识模糊或缺损而难以辨认，也多是没有选择正确的墨水，墨水质量欠佳或附着力低等缘由导致的。